ഇങ്ക്ജെറ്റ് & ഫിൽട്ടർ അരിപ്പ ഡ്രില്ലിംഗ്

ഫിൽട്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും ഇങ്ക്ജെറ്റ് ഘടകങ്ങളും "ദ്വാരങ്ങളുടെ" ആത്യന്തിക കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - ആദ്യത്തേത് കാര്യക്ഷമമായ വേർതിരിക്കലിനും രണ്ടാമത്തേത് കൃത്യമായ ദ്രാവക നിയന്ത്രണത്തിനും. മൈക്രോ-ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ എച്ചിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മോണോയുടെ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്ന കൃത്യത, കൂടുതൽ സാന്ദ്രത, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതി എന്നിവയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് "കോൾഡ് അബ്ലേഷൻ" ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടുത്ത തലമുറ ഫിൽട്ടറുകൾ, മൈക്രോ-സീവ്സ്, നോസിലുകൾ, സുഷിരങ്ങളുള്ള ഫോയിലുകൾ എന്നിവ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പരിഹാരം ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു.

മൈക്രോ-ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് സാധാരണയായി 1:2 വീക്ഷണാനുപാതത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദ പ്രതിരോധം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ചെറിയ സുഷിര വലുപ്പങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. കൂടാതെ, പരമ്പരാഗത രീതികൾക്ക് പരിമിതമായ ഇടങ്ങളിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ശ്രേണികൾ നേടാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു നൂതന ബദലായി ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ ഈ തടസ്സങ്ങളെ മറികടക്കുന്നു.

❑ ഉയർന്ന വീക്ഷണാനുപാതം: 100μm കട്ടിയുള്ള ഫോയിലിൽ (10:1 അനുപാതം) 10μm ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ നമുക്ക് കഴിയും. ഉയർന്ന പ്രവേശനക്ഷമത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന ദ്രാവക മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ ഇത് മൈക്രോ-സീവ്സിനെ അനുവദിക്കുന്നു.

❑ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ഈടും: അൾട്രാ-സ്മാൾ സ്പോട്ട് സൈസും ഹീറ്റ്-ഫ്രീ പ്രോസസ്സിംഗും കാരണം, ഞങ്ങളുടെ ഹോൾ ഡെൻസിറ്റി പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ 4 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. സമ്മർദ്ദരഹിതമായ അരികുകൾ ഘടകത്തിന്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

❑ മൈക്രോൺ കൃത്യത: 3µm മുതൽ 100µm വരെയുള്ള ദ്വാര വ്യാസമുള്ള, ±1μm-നുള്ളിൽ സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത.

വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, MONO അതിവേഗ സ്കാനിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുള്ള നൂതന പെർക്കുഷൻ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പരിഹാരം പ്രിന്റർ ഇങ്ക്ജെറ്റ് നോസിലുകൾ, പോളിമർ ഫിൽട്രേഷൻ മെംബ്രണുകൾ, പ്രിസിഷൻ സീവുകൾ എന്നിവയിൽ പക്വതയോടെ പ്രയോഗിക്കുന്നു. വേഗത മാത്രമല്ല, ഓരോ ദ്വാരത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാരമാണ് ഞങ്ങൾ മുൻഗണന നൽകുന്നത്.